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日常工作中丝网印刷常见问题

2017-08-29 09:30:00 AM


日常工作中丝网印刷常见问题  1 漏浆解决方法:a:检查四个纸台或每片硅片同一位置是否漏浆 b:确定漏浆位置,如果在图形之外,漏浆不严重,网版使用时间不长,对印刷稳定性无影响,选择适当的胶带粘住漏洞;漏洞过大,且对印刷稳定性有影响,立即更换网版。2 电极虚印解决方法:a:是否每个硅片同一位置都出现,检查网版下是否粘有碎片,取出碎片。 b:查看印刷时浆料是否刮干净,如果浆料未刮干净可以更换刮刀;c:是否某个纸台虚印,检查纸台是否平整,可以通过卷纸解决,否则更换纸台 d:降低网版位置,加大气动压力,减小印刷速度;e:查看网版使用时间,确定是否是网版张力下降导致,如果是继续采用b,不能解决则更换网版。3 隐裂解决方法a:是否同一个纸台出现,检查纸台上是否有碎片,取出碎片; b:是否每个硅片都出现,检查网版下是否有碎片,取出碎片;c:间断性的出现,检查网版内浆料是否存在碎片,立即取出碎片,消隐裂,防止咯破网版。 4 粘版解决方法:a:上片吸嘴叠片,发现叠及时取出;b:停机时间长,开始印刷时未擦拭网版,停机后开始印刷时应擦拭网版。Item 2 1 硅片弯曲度大解决方法:a:检查湿重是否在工艺要求范围之内,湿重超出范围,调节印刷参数降低湿重;

b:检查印刷后网版上浆料是否刮干净,判断刮刀是否装平,更换刮刀,消因为浆料印刷不均匀造成弯曲度过大。2 铝包解决方法:a:印刷后能明显观察到铝背场有不平,检查网版图形之内是否漏浆,是则更换网版;  b:检查Item 1流入的硅片表面是否干净,清理杂物;c:检查Item 1流入的硅片表面是否漏浆,是则通知其操作人员立即处理。3 铝珠解决方法:a:查看铝珠出现位置,判断是否背场浆料印刷不均匀,可更换刮刀b:检查烧结温度是否异常,炉内温度是否稳定,如果工艺异常,及时调整工艺; c:设备运行是否正常,如果判断是设备异常,立即通知设备人员。

?4:粘版解决方法:

a:查看网版印刷数量,检查网版张力,如果印刷数量过大,张力严重下降,更换网版;?

b:网版无异常,查看印刷后浆料是否刮干净,是则更换新刮条;c:调节印刷参数,适当提高网版高度,同时相应增加刮刀下压深度;d:检查纸台是否干净,卷去沾污的纸面;

e:如果以上处理之后仍然无法消粘版,且硅片厚度无异常,检查纸台真空管是否堵塞,真空是否正常,通知设备人员处理;?

f:Item?1叠片导致,通知其操作人员注意观察叠片,及时取出。?Item?3?

?1?断栅解决方法:

a:同一个地方小面积断栅,检查网版下是否粘有碎片,取出碎片擦拭网版;b:采用干净无尘布擦拭网版;?

c:无尘布擦拭无法消时,找准断栅位置,利用绿色橡胶块侧面粘上新浆料挤压网版,再用无尘布擦拭干净。

 2 主栅缺印解决方法:a:观察回墨是否良好,回墨性差,要求操作人员充分搅拌浆料,提高浆料流动性;b:观察印刷后浆料是否刮干净,刮刀损坏则更换刮刀;  c:调整印刷参数,降低网版高度,增加刮刀下压深度,增大气动压力; d:网版问题,更换网版。  3 栅线粗印解决方法:a:回墨刀位置过低,回墨时过多浆料被挤压到网孔下,印刷时出现湮没现象,调整回墨刀高度; b:网版高度不足,导致湮没现象发生,提高网版距离;c:纸台不平,重新装纸台,更换纸台。4 栅线上有节点解决方法:a:网版细栅线受伤,有漏浆发生,更换网版;b:回墨刀使用时间过长,回墨刀上有干浆料,导致回墨不良,清洗回墨刀;5 主栅线翘曲解决方法:a:调节印刷参数,减小网版高度,增加刮刀深度,增加气动压力; b:某一个纸台出现,更换纸台。  6 虚印解决方法:a:印刷时浆料未刮干净,刮条损坏,更换刮刀; b:回墨性差  c:某一个纸台出现,纸台未装平,更换纸台;

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