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印刷机关于玻璃丝印机油墨的处理方法分析

2018-10-12 08:30:00 PM

1、调色。配墨前,先应计算每色印数的耗墨量,使分配的墨量恰当。特别对二液反响型油墨,应据其固化速度和打印速度来计算其调墨量。

要获得准确的色彩,调墨应在安稳的天然光下进行,一起不行以数色并置调查,免受幻觉的影响。装备新鲜墨时,深色墨的参加要逐步挨近,切忌一次参加过多,再用很多淡色墨补救。应尽量削减混合的色相,色相愈多,灰度愈大。

2、应留意枯燥前后的色彩改变,如吸墨量大的淡色承印物上,干后的墨色通常浅淡;发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大;陶瓷印墨烧制后色相殊变;白色油墨经高温会变黄等。诸如此类的变色规则,需求打印者在实践中,积累经历和样品,做出各自的色标。

3、玻璃丝印机的丝印油墨(印料)的色彩分配是丝印出产过程中不行忽略的一个环节,分配的基本原理离不开色光的加色法和色料的减色法等基本原理。

4、色料三原色中以恣意两色等量混合,便能发生光的三原色的某一色相。这三种色相从色彩的视点讲,称为间色(或叫第2次色),如黄、青二色混合构成的绿色,即为间色。间色与间色混合发生的色相称为复色(或称为第三次色),三原色油墨混组成的间色、复色三原色油墨混组成的间色、复色。