（1）印刷大致可分为四种基本类别：
（a）凸版印刷；
（b）凹版印刷；
（c）平版印刷；
（d）丝网印刷。
a. 凸版印刷是一种古老的印刷方法。
b. 凹版印刷是通过手工或机械雕刻把线划刻去，使印刷版形成一个凹下去的字或图像的一种印刷方法。
c. 平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。
d. 丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印上（刮墨刀有手动和自动两种）。
在丝网印刷中，设备、材料、工艺和技术都是做一个工人所必须的先决条件。
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(2) 网框是丝网版的一个组成部分，起到支撑丝网的作用。
绷网有四种常用方法。它们是用大头针钉、压槽、自动绷网机和商业专利绷网技术。
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（3） 张力要求
不同用途的网模版要求张力的大小是不同的。影响绷网张力的因素：
①气动绷网机，属直接的绷网法。因为在绷网时，气缸支撑一直顶住网框边，而同时受丝网被拉的反作用力，使得网框边向框中心压弯而得到压力，张力到数后，粘好网干后卸下，使张力较稳定，也较容易得到张力。缺点：A、绷网全过程，丝风一直紧靠网框粘胶面向外（四周）延伸，因此网框对丝网顺利延伸设置了阻力，往往在绷高张力下不可达到；B、气动绷网受气压控制，因此，初拉时若反气压调得较高，在 瞬间快速的大拉力下，网会被拉破；C、张力受气缸的容量大小控制，否则达不到高张力。D网框张力的单位：牛顿/厘米2（N/CM2），可用牛顿张力计测量。
②、机械或机电拉网设备，可随张力的需要而定，灵活、多变，机械拉网机属间接绷网法，所以当丝网拉力达到要求的张力时，网框升高顶靠丝网，所以它不存在绷网时丝网受网框磨擦阻力的影响，所以张力容易达到均匀,绷网后夹头之间的间隙允许在2mm-3mm之间，否则当距离远时未受夹头夹住的丝网部分就未直接得到拉力，使网面上所有丝受的拉力不均等，开孔尺寸和网丝直径不一致,将印刷中出现疵病，即全网版随丝印而出现张力不匀，下墨量不一致产生深浅，套位不准等，严重时，在丝印过程中，在刮板的刮压下，丝网极易被拉破，因此必须引起重视。
③、绷网的方法和技巧，标准的绷网法：所谓标准的绷网法，即在丝网装入夹头后，在5分钟左右时间内，先绷到该丝网的允许张力的70%-80%，停留10分钟左右后，拉到允许张力，停留10分钟左右，补拉到允许张力，停留10分钟，补拉到允许张力，粘网，整个绷网过程需要1.5-2.0小时。
网框一般要求被印图形的四边离网框边至少15CM，中小尺寸和网框定为10CM，要求精度更高的，被印图形长、宽尺寸应是网框内框长、宽尺寸的1/3. 绷网后，应在24小时后才可以制作网版。
高张力丝网，经过24小时后，张力要下降大约10%-20%。因高强度丝网在绷好网的张力损失出现在最初的4小时内，以后就逐步趋于稳定。绷网间的张力稳定是丝网高分子材料内性的要求，而不是绷网操作所决定的。
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绷网： 22.5度所得线条与边缘有较好的平直光滑度，但绷网过程中较浪费丝网，而90度绷网所得线条边缘质量差。 要想加工出一块精良的网版，首要条件是：选择好优质丝网，再运用高质量的绷网设备和熟练而正确的绷网操作技巧，按照丝网允许的张力参数，在不破坏丝网规定的延伸率下，绷网将会为制得一块高水平，长寿命、低耗材的丝网印刷模版提供了可靠的基础条件
