UV烤版学问知多少？
UV烤版的目的：
1.强化印版印纹层抵抗UV油墨与洗车水的侵蚀
2.只有偶氮盐类涂层适合烤版，卤化银类版不可
烤版前需涂布烤版液的目的：
1.保护非印纹铝版表面的抗氧化层，不会在烤版高温下被破坏
2.可通过冲版机涂胶系统来涂布或用手工涂布
3.烤版液涂布须均匀,不留任何针孔
烤版控制与要求：
1.烤版温度：220-250℃,烤版时间:5-8分钟
2.烤版机要求：直立吊挂式比平面抽屉式好
3.热风式烤版系统，比直热式容易控制温度均匀
4.须预热，温度达标后才挂入印版
5.靠版机须设计烤版温度均匀，非常重要
6.近来印版厚度逐渐变薄,烤版温度需酌减,避免印版烤后起浪变形
7.可通过检查烤版后颜色与起浪状态，来判断烤版质量
烤版后清洗：
1.可通过冲版机二次显影,去除烤版液,毛刷状态与压力是关键
2.使用专用清洁液擦净版面非印纹部分的烤版液
3.印纹部分的烤版液不可清洗过头,破坏版面印纹层
4.清洁液须用清水冲洗干净，残留的清洗液也会造成版面起脏
5.均匀涂布好的版面保护胶
烤版故障分析与处理：
1、版面颜色不均匀
烤版液涂布不均匀
烤版温度不均匀
2、版面局部起脏
原印版感光层残留未洗净
烤版液涂布不均匀，版面留有针孔，高温造成版面抗氧化层破坏
烤版温度过高，破坏了铝版的抗氧化层
非印纹部分的烤版液残留未洗净
清洁液残留版面未洗净
3、版面起浪不平整
烤版温度过高
烤版机温度不均匀
烤版后冷却过快（烤版后不宜立即冲冷水或使用较冷清洁液）
4、版面局部印纹不沾墨
印纹部分的烤版液或清洗液未清洗干净
5、印版耐印力突然变差
烤版温度或烤版时间不足
起初显影过头，印纹部分的感光层变薄
