怎么才能增加塑料材质表面UVled油墨的附着能力
可能大多数溶剂型油墨印刷的企业，对于led uv油墨的认知还是很少，uvled油墨和其它热固型溶剂油墨相比，uvled油墨不仅仅具有瞬间干燥、不易堵网的优势，主要的是它的环保性能，油墨100%固含量，印刷过程中VOC排放低。虽然led uv油墨目前优势显著，但是
它在少数的非吸收的塑料承印底材上，恰恰由于led油墨的瞬时干燥，可能会导致uvled油墨对底材的“抓力”不够，导致附着力效果很差。一般印刷行业内对于附着力等级的要求可分为5个级别，这个取决于印刷产品的使用环境和用途，不过我们可以采用合适的方法和途径来提高产品表面uvled油墨的附着力。
一、增加UVled固化设备的光功率
其实在大多数底材上，有时候是可以通过加大led光固化的功率会增加uvled油墨对于底材的附着力。在多层印刷的时候，这一点是很重要的，在印刷二层uvled油墨的时候，一层led油墨须完全固化。不然，二层uvled油墨被印刷到底材表面，底层的led油墨将没有机会进一步固化。
二、火焰处理
火焰处理是一种通过火焰烧灼产品表面，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面张力，从而增强基材面和uvled油墨结合的能力，达到油墨附着力的牢固状态。火焰处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，火焰效果减弱更快。如果使用火焰处理的底材，须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的火焰处理材料包括PE,PP,尼龙，PVC,PET等。
三、减慢产品印刷速度
这个需要配合UVled固化设备灯功率的同时，然后减慢印刷机的印刷速度，延长固化时间这样也是可以提高uvled油墨的附着力。
四、电晕处理
电晕处理是一种通过电击处理的方式提高led uv油墨附着力的方法，电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使电击分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与油墨结合的能力，从而提高uvled墨层附着牢度。电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。如果使用电晕处理的底材，须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包PE,PP,尼龙，PVC,PET等。
五、PP水擦拭
PP水也叫PP附着增进剂，主要用于一些异性不好处理的产品表面，比较廉价，适合小规模作业，一些因为处理设备昂贵，操作不便使得在实用上受到相当受限的产品。采用FTP-2附着增进剂充当底漆，除可解决涂料、油墨在未处理的PP或PP/EPDM底材的附着，同时可增进涂料、油墨的耐水性、耐汽油性及耐热性。
六、表面覆膜
印刷完成后，表层可以在印刷品表面涂上一层保护性uvled光油，然后保护底层UVled油墨的附着力。
七、改换网版目数，减小墨层厚度
因为uvled油墨印刷后的附着力效果是和led设备固化过程是有一定关系的，不过在这里，我们可以通过降低UVled油墨的用量也会增加对产品底材的附着力。打个比方，我们在进行大面积印刷的过程中，由于给墨量太大，墨层太厚，特别是黑色的时候，在uvled光固化时
候,就会出现led油墨表层固化，但是底层却未完全固化的现象。所以说，一旦uvled油墨出现表干现象，led油墨底层与承印物表面的附着力变差。
